ТУ 3667-001-12978946-01 (ОКП 36 6713)
Область применения:
Системы сбора продукции нефтяных скважин и автоматизированные системы управления технологическими процессами нефтедобычи.
Состав установки:
Групповая замерная установка состоит из блоков технологических (базового и присоединительного) и блока аппаратурного. В зависимости от числа подключаемых для измерения массы жидкости скважин возможно изменение количества технологических блоков, соединяемых последовательно. Базовый и присоединительный блоки могут иметь различное число измерительных линий в зависимости от исполнения.
Базовый технологический блок состоит из рамы с установленными на ней камерными преобразователями расхода, устройством канализации, предохранительным клапаном, соединенными между собой трубопроводной обвязкой с запорно-регулирующей арматурой.
Присоединительный технологический блок состоит из камерных преобразователей, установленных на раме и соединенных между собой трубопроводной обвязкой с запорно-регулирующей арматурой. Камерные преобразователи расхода, входящие в состав базового и присоединительного технологических блоков, состоят из корпуса и блока измерительного СКЖ.
Техническая характеристика: рабочая (измеряемая среда - нефтегазожидкостная смесь со следующими параметрами
| Температура, °С | от 0 до+70 |
| Кинематическая вязкость, м2 /сек | |
| для установок Дельта-М (ХХ)-ХХхЗО-40-Х | 5x10-4 |
| Дельта-М (ХХ)-ХХх60-40-Х | до 1,5 х 10-4 |
| Газовый фактор при нормальных условиях, тгУт | от 0 до 100 |
| Плотность, кг/м3 | не менее 700 |
| Температура окружающего воздуха, °С | от-40 до+40 |
| Относительная влажность для установки, % | 95 при 35°С |
| Содержание сероводорода в попутном газе в % по объему, при давлении до 1,7 МПа, не более | 4 |
| Содержание сероводорода в попутном газе в % по объему, при давлении более 4,0 МПа и парциальном давлении сероводорода до 345 Па, не более | 0,02 |
| Блок измерительный счетчика жидкости, СКЖ | 30; 60 |
| Количество подключаемых скважин, шт. | от 4 до 14 |
| Диапазон расхода установки по каждой линии, т/сут | от 0,001 до 60 |
| Максимальное рабочее давление, МПа | 4,0 |
| Потеря давления в указанном диапазоне расхода не более, МПа | 0,05 |
| Диаметр условного прохода подводящих трубопроводов, мм | 50 |
| Диаметр условного прохода выкидного коллектора, мм | 100 |
| Относительная погрешность в диапазоне расхода, не более | ±2,5 |
| Потребляемая мощность, Вт | 3000 |
| Питание электрических цепей установки: Напряжение, В | 220+.10 |
| Частота, Гц | 50±1 |
| Срок службы, лет - для металлоконструкций и трубопроводной обвязки, не менее | 12 |
| - для блоков измерительных СКЖ и аппаратурного блока, не менее | 6 |
Принцип работы установки заключается в следующем. Газожидкостная смесь поступает от скважин по подводящим трубопроводам через обратные клапаны, запорно-регулирующую арматуру в камерные преобразователи расхода, откуда затем попадает в выкидной коллектор и далее в систему сбора, проходя при этом через запорно-регулирующую арматуру.
В случае превышения давления установленной нормы в системе сбора срабатывает предохранительный клапан и происходит сброс жидкости в канализацию.
В камерных преобразователях расхода осуществляется непрерывное измерение и преобразование расхода газожидкостной смеси одновременно по всем подключенным скважинам в импульсные электрические сигналы.
В технологических блоках имеется возможность для выполнения операции очистки и пропаривания внутренних полостей технологического блока от различных отложений.
Для эксплуатации ГЗУ в условиях отрицательных температур окружающей среды имеются варианты базового и присоединительного технологических блоков с устройством саморегулируемого электрообогрева взрывозащищенного исполнения.
